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Production de préfabriqués en béton dans un splendide paysage alpin

29/06/2015

Schällibaum Bau AG charge Weckenmann de l'équipement de son usine

Si on croit que le district pittoresque de Toggenburg ne s'accorde pas avec une usine de préfabriqués en béton, alors on se trompe. Effectivement, depuis 1940, la Sté Schällibaum Bau AG fabrique dans la ville de Alt St. Johann des éléments en béton - et depuis 2015 elle fait appel à la technologie Weckenmann.

L'entreprise de construction Schällibaum, dirigée par ses propriétaires, emploie actuellement environ 30 salariés. Son champ d'activité comprend le bâtiment, les travaux publics, l'aménagement d'espaces verts - et possède sa propre usine de béton. En 2014, les responsables de l'entreprise ont investi dans l'extension de leur production d'éléments préfabriqués individuels et de béton prêt à l'emploi et, dans un premier temps, ils ont installé une nouvelle centrale à béton.

En parallèle, Schällibaum a entrepris la construction d'un nouveau hangar destiné à la production sur table basculante. Un atelier dont les fenêtres panoramiques offrent une vue impressionante sur le Säntis culminant à 2.502 m. Ici est installée la table basculante, de 4,5 sur 15 m, en version renforcée pour une charge de jusqu'à 1.000 kg/m². Cette table basculante vient de chez Weckenmann. Conçue en tôle spéciale de coffrage "Made in Germany", d'une excellente planéité avec surface de coffrage rectifiée, elle est équipée d'un registre de chauffage assurant l'échauffement régulier des éléments préfabriqués tout en économisant l'énergie. L'équipement comprend en outre 3 vérins hydrauliques et des profilés de rive réglables en continu en hauteur (100-360 mm), appartenant au système de coffrage  X-UNI qui assure un processus de coffrage rapide et efficace. Comme toutes les tables basculantes Weckenmann, celle-ci aussi est équipée de 14 vibreurs haute fréquence à sélection individuelle pour le compactage du béton , garantissant ainsi visiblement une meilleure qualité de surface. La vitesse des vibreurs est réglable en continu par l'intermédiaire d'un variateur de fréquence. Les amortisseurs intégrés dans la structure porteuse assurent la minimisation des émissions sonores et la bonne transmission des vibrations.

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