26/11/2013
DSK BLOK („LSR Stroitelstvo – Nord-Ouest“), producteur russe de préfabriqués en béton, modernise son usine de St. Petersbourg
Le facteur déclenchant de la deuxième étape de modernisation a été le succès: la demande pour le système de construction immobilière innovant de DSK BLOK s'est fortement accélérée. Ce système permet réduire la perte thermique jusqu´à 30% grâce à une technologie économique en énergie. Une maison de cette système est un immeuble construit complètement en éléments préfabriqués qui - contrairement à la méthode de construction sandwich conventionnelle - est constitué de murs portants comportant un système composite d'isolation thermique. Le gros œuvre est complété par des dalles massives, murs portants intérieurs, éléments de cage d'ascenseur, escaliers, paliers, balcons et dalles d'attique. Sur cette base, il est possible de construire rapidement et en grand nombre des immeubles d'habitation de haute qualité.
En raison du nombre croissant de commandes et de la tendance ascendante continue sur le marché intérieur, la direction a décidé d'augmenter la production dans la deuxième ville de Russie, et de remettre la technologie au niveau le plus récent.
La modification technologique de l'usine a été réalisée tout en poursuivant l'exploitation. Dans la période de juin 2012 à novembre 2012, les spécialistes de Weckenmann ont prêté main forte pour intégrer dans la fabrication et mettre en service huit batteries de coffrage de diverses dimensions ainsi qu'un caroussel de circulation de palettes avec un robot de manutention pour profilés de coffrage. A lui tout seul, ce rétrofit à permis d'augmenter la capacité à presque 2.000 m² d'éléments muraux et 1.000 m² de dalles de plafond par jour. Ici, le caroussel de circulation moderne avec ses 40 palettes de coffrage et son robot de coffrage jouent un rôle décisif. Cet équipement fonctionne sur la base de la technologie dite Twin-Z où la préhension des profilés de coffrage est réalisée directement sur les aimants intégrés, à l'aide de deux axes verticaux synchronisés. Le résultat: les dalles massives de 3.580 mm de largeur et de 160 mm d'épaisseur sont fabriquées dans un temps de cycle plus rapide de 60 % qu'avec des robots conventionnels. De plus, les coffrages magnétiques permettent la fabrication d'une gamme de produits infinie. Ainsi, DSK BLOK peut proposer dorénavant à ses clients des éléments préfabriqués individualisés de toute forme.
Dernière étape de la mise à niveau technologique de la production à St. Petersbourg: on a intégré des logiciels CAO et ERP/PGI. Ainsi, un ordinateur pilote reprend les données palettes du CAO et en génère les données de production qu'il transmet à l'atelier de préfabriqués où fonctionnent actuellement 17 batteries de coffrage à 20 chambres et deux caroussels de circulation de Weckenmann.
Une capacité nettement accrue, une gamme de produits élargie avec une production de qualité optimisée, des coûts de fabrication et de maintenance plus faibles, un taux réduit d'opérations manuelles et des conditions de travail considérablement améliorées - voilà ce qu'on attendait de la modernisation. Ces objectifs ont été atteints grâce à la place accordée aux idées innovantes et à la bonne coopération entre les spécialistes de Weckenmann et de DSK BLOK. A terme, le groupe LSR a renforcé sa position de leader du secteur "construction de logements" dans la Fédération de Russie. Ses usines d'éléments préfabriqués en béton de Moscou, St. Petersbourg et Ekaterinbourg produisent ensemble environ un million de mètres carrés de surface habitable par an.
