Stattliches Upgrade für Technik und Kapazität

Vor über fünf Jahren nahm die in Nordwestrussland führende Bau- und Baustoffgruppe, die LSR-Gruppe, in ihrem Werk DSK BLOK in St. Petersburg eine der modernsten Produktionsanlagen zur Herstellung von Betonfertigteilen in Betrieb. Jetzt hat das Unternehmen das Werk ein weiteres Mal modernisiert und die Kapazitäten erhöht. Wie schon bei der ersten Aufrüstung wurde der russische Wohnbauspezialist auch diesmal wieder von der Weckenmann Anlagentechnik GmbH und Co. KG unterstützt.

Auslöser der zweiten Modernisierungsetappe war der Erfolg: Die Nachfrage nach dem innovativen Hausbausystem der DSK BLOK, bei dem dank energiesparender Technologie der Wärmeverlust um bis zu 30 Prozent geringer ist, ist enorm gestiegen. Seit 2008 baut DSK BLOK ausschließlich Häuser mit dieser neuen Technologie. Ein Haus dieser Bauweise ist ein komplett aus Betonfertigteilen hergestelltes Gebäude, das – anders als bei der herkömmlichen Sandwichbauweise – aus tragenden Wänden mit Wärmeverbundsystem besteht. Massivdecken, tragende Innenwände, Liftschachtelemente, Treppen, Podeste, Balkone und Attikaplatten ergänzen den Rohbau. Auf dieser Grundlage lassen sich schnell und in großer Zahl Wohnhäuser von hoher Qualität errichten.

Angesichts der deutlich steigenden Zahl der Aufträge und der weiterhin positiven Tendenz auf dem inländischen Markt beschloss die Geschäftsführung, ihre Produktion in der zweitgrößten Stadt Russlands auszubauen und technologisch auf den neuesten Stand zu bringen.

Die technische Umrüstung des Werkes erfolgte bei laufendem Betrieb. Im Zeitraum von Juni 2012 bis November 2012 halfen die Spezialisten von Weckenmann vor Ort, acht Batterieschalungen mit unterschiedlichen Abmessungen und eine Paletten-Umlaufanlage mit einem Handling-Roboter für Schalungsprofile in die Fertigung zu integrieren und in Betrieb zu nehmen. Allein diese Aufrüstung ermöglicht eine Kapazitätssteigerung auf knapp 2.000 Quadratmeter Wandelemente und 1.000 Quadratmeter Deckenplatten pro Tag. Eine entscheidende Rolle spielt dabei die moderne Umlaufanlage mit ihren 40 Schalungspaletten und dem Schalungsroboter. Sie arbeitet auf Basis der sogenannten Twin-Z-Technologie. Dabei werden die Schaler mithilfe zweier synchron arbeitender Vertikalachsen direkt an den integrierten Magneten gegriffen. Das Ergebnis: Die 3.580 Millimeter breiten und 160 Millimeter dicken Massivdecken entstehen in einer bis zu 60 Prozent schnelleren Taktzeit als bei konventionellen Robotern. Zudem ermöglichen die Magnetschalungen die Fertigung eines unendlich breiten Produkt-sortiments. Dadurch kann die DSK BLOK ihren Kunden nun individuelle Betonfertigteile in jeglicher Form anbieten.

Ein weiterer Schritt des technologischen Upgrades der Fabrikation in St. Petersburg ist die moderne CAD- und ERP-Software, die integriert wurde. So übernimmt jetzt ein Leitrechner die Paletten-Daten vom CAD und generiert daraus die entsprechenden Produktionsdaten für das Betonfertigteilewerk, in dem derzeit 17 Batterieschalungen mit jeweils 20 Kammern und zwei Umlaufanlagen von Weckenmann in Betrieb sind.

Eine deutlich höhere Kapazität, ein erweitertes Sortiment mit qualitativ optimierten Produkten, niedrigere Fertigungs- und Instandhaltungskosten, ein reduzierter Anteil von Handarbeit und wesentlich verbesserte Arbeitsverhältnisse – das waren die Zielvorgaben der Modernisierung. Erreicht wurden sie durch Raum für innovative Ideen und die gute Kooperation der Fachleute von Weckenmann und der DSK BLOK. Damit hat die LSR-Gruppe ihre Position in der russischen Föderation als Marktführer im Bereich „Hausbau“ gestärkt: Ihre Betonfertigteilwerke in Moskau, St. Petersburg und Jektarinenburg produzieren rund eine Million Quadratmeter Wohnfläche pro Jahr.