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Solution de commande pour les cycles de production

15/02/2016

WAvision: une solution de commande pour la fabrication automatisée

Pour pouvoir automatiser les processus de production, il est indispensable de disposer d’un ordinateur pilote prenant en charge la gestion des processus et de la production et contrôlant l’usine.

Pour la production d’éléments préfabriqués en béton, la société Weckenmann a maintenant développé avec WAvision® un outil de contrôle et de commande qui exploite toutes les données existantes dans l’entreprise et qui unifie dans un système unique la gestion, la préparation du travail, la production et le reporting.

Le tout nouveau système de pilotage de production WAvision de Weckenmann est issu de la collaboration interdisciplinaire de développeurs de logiciels et de constructeurs de machines. Les résultats de plusieurs enquêtes clients ont également été intégrés au développement de cette solution. Partant de cette base, les spécialistes des commandes de la maison ont développé une solution moderne et conviviale en collaboration avec les experts de la société graniIT GmbH, celle-ci disposant d’une expérience de plusieurs années dans le domaine de la commande de production pour la fabrication d’éléments préfabriqués destinés à la construction résidentielle et commerciale.

Avec la solution logicielle WAvision, différents systèmes peuvent être combinés pour le pilotage d'une production automatisée d'éléments préfabriqués, si bien qu'il n'existe plus de problèmes d'interfaces provenant de différentes solutions partielles. WAvision devient ainsi l’interface centrale de toutes les données disponibles au sein de l’entreprise. Elle traite les données CAO et les met à la disposition des différentes stations de traitement, elle optimise les flux de données, de matériel et de production, elle prend en charge la gestion des emplacements de stockage, le reporting et l’analyse des défauts, elle surveille les travaux de maintenance et d’entretien. Ainsi,
WAvision est le coordinateur omniscient entre la commande, la machine et la production.

Le système de contrôle WAvision est composé de modules qui, selon les besoins, peuvent être sélectionnés et utilisés séparément ou en bloc ; ce système est déjà utilisé avec succès auprès de différents clients en Russie, au Kazakhstan et aux USA.

Les différents modules disponibles couvrent les fonctions décrites ci-dessous :

  • ProductionManager: gestion des commandes et visualisation des données CAO

  • ProductionControl: pilotage des systèmes de production

  • WebInfo: portail web pour l’élaboration des rapports et la représentation du statut de l’installation

  • WebFlow: visualisation du circuit de palettes

  • Reports: création de rapports de travail spécifiques aux clients

  • StorageMaster: module pour une gestion efficace des emplacements de stockage

Visualisation de l’affectation des palettes

ProductionManager

Molin Concrete Products a récemment mis en service une des usines d'éléments préfabriqués en béton les plus modernes aux USA pour la fabrication de planchers et de murs. L’installation est commandée par l’ordinateur pilote WAvision de Weckenmann. Le module ProductionManager est l’instance centrale pour la gestion et la commande de l’installation de production : il permet de vérifier les données géométriques des éléments en béton et de les préparer pour la production. Les données CAO DXF sont ainsi converties au format de données actuel UT 6.0. Les dimensions peuvent être transmises à l’échelle 1:1 ou à une autre échelle définie en interne. De plus, il est simple de convertir les unités de mesure du système métrique au système impérial et vice-versa. La station de nettoyage / traçage / huilage de Molin est dotée d’un dispositif de pulvérisation qui applique automatiquement le retardateur sur les palettes en fonction des données CAO. Dans ce cas précis, l’usine utilise quatre types différents de vernis séparateurs. Chaque type de vernis est spécifié par le biais du colour index des données CAO, la largeur de pulvérisation des gicleurs du traceur et la distance au bord des zones traitées sont sauvegardées dans le programme. En outre, les différents produits finaux à fabriquer sont enregistrés dans le programme avec leurs propriétés respectives (épaisseur, densité du béton, temps de durcissement, etc.).

La planification du projet et les instructions pour les séquences de production sont également pilotées par le module ProductionManager. Le système prend en charge tant la planification de la production axée projets - les exigences de chantier déterminent alors la séquence de production -, que la planification de la production axée sur un système à emplacements de stockage fixes. La fonction intégrée de bibliothèque permet de réimporter des données déjà créées pour les projets récurrents. Le module Reports permet à l’utilisateur d’appeler différent(e)s listes / rapports, cela depuis la production globale jusqu’aux projets et aux différentes unités de production.

Dans la région de Novosibirsk, le spécialiste russe du béton Armaton exploite une usine d'éléments préfabriqués en béton qui est à la pointe au niveau technique. La société Armaton répond à des projets de bâtiments comprenant 14, 17 et 25 étages. Les éléments de paroi requis pour ces projets - jusqu’à 425 000 m² - sont fabriqués sur un circuit de palettes. Le gestionnaire du circuit de palettes est également l’ordinateur pilote WAvision de Weckenmann. Chez Armaton, celui-ci coordonne le flux de production à partir des données issues de la préparation de travail, indique quel profilé de coffrage utiliser et surveille le processus de fabrication. Le module ProductionManager gère et pilote ici aussi l’installation de production et traite les données CAO pour la production, tandis que le module ControlCenter pilote en toute simplicité les systèmes de production. Ceci permet d’avoir en permanence une vue précise de la production et de l’affectation des palettes. Les rapports et les étiquettes sont automatiquement créés sur demande.

ProductionControl und WebInfo

Le module ProductionControl pilote tous les mouvements des palettes. Leur affectation et le déroulement de la production se reconnaissent en un coup d’oeil sur la visualisation du module ProductionControl. En outre, tous les documents de travail requis pour la production - fiches d’affectation et étiquettes - sont automatiquement imprimés. Les données à l’attention du traceur et du robot de coffrage - p.ex. l’affectation des différentes palettes - sont également préparées ici, les données de production comme le temps de durcissement préalable, le temps de durcissement, les numéros de production, etc. sont transmises à la commande du circuit de palettes.

La visualisation fournie par le module WebInfo peut être appelée indépendamment du système d’exploitation (Windows, Android, iOS) avec tous les navigateurs usuels. Cela signifie que la visualisation fonctionne sur tout PC ou terminal mobile comme une tablette ou un smartphone. Les fonctionnalités suivantes sont disponibles :

  • Informations sur les emplacements du circuit et leur affectation

  • Informations sur les composants de l’installation et les postes de commande (positions, états, dispositifs de protection)

  • Aperçu des affectations et états dans la chambre de durcissement

  • Pilotage de la commande de chauffage, représentation des courbes de température

  • Possibilités d’interventions manuelles: adaptation des temps de durcissement,
    modification de la séquence de prélèvement et prélèvements manuels directs

  • Affichage des textes d’info et de défauts


WebFlow

Les autres modules optionnels sont p.ex. WebFlow qui permet de visualiser le circuit de palettes et l’usine. Ce module fonctionne avec tout navigateur usuel ainsi qu’avec iOS et Android. Le module logiciel Reports permet de rédiger des rapports de travail spécifiques aux clients dans l’éventualité où les rapports par défaut ne seraient pas suffisants. Le créateur de rapports peut accéder à tous les tableaux de la base de données du système WAvision. Le module StorageMaster assure quant à lui une gestion efficace des emplacements de stockage, les données pour ce faire étant acquises via code à barres et RFID.

Résumé
Avec la technique de pilotage WAvision, Weckenmann propose un système tout-en-un: depuis la consultation et la planification de la fabrication, en passant par l’équipement avec des installations et machines élaborées, jusqu’à la commande optimale des différentes étapes de production automatisées. John Saccomann, vice-président de Molin Concrete Products, explique: « Nous sommes convaincus d’avoir trouvé la meilleure solution avec ce paquet complet de Weckenmann. Notre processus de production complet est piloté par ordinateur. Cela signifie une qualité accrue et constante ainsi qu’une disponibilité plus rapide des produits. Et cela en vaut la peine. »

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