15/02/2016
WAvision - uma solução de controle para uma produção automatizada
De modo a poder automatizar os processos de produção é requerido um computador central, que assuma o planejamento de processos e da produção e controle a fábrica. Para a produção de elementos de concreto pré-moldado, a Weckenmann desenvolveu agora com o WAvision uma ferramenta de controle, que usa todos os dados disponíveis na empresa e reúne o gerenciamento, a preparação do trabalho,a produção e relatórios em um único sistema.
O recentemente desenvolvido sistema de controle de produção WAvision, da Weckenmann, surgiu da colaboração interdisciplinar entre programadores de software e construtores de máquinas. Os resultados de inquéritos efetuados aos clientes também contribuíram para este desenvolvimento. Com base nisto, os especialistas em controle da empresa desenvolveram uma solução moderna e intuitiva juntamente com os peritos da granilT GmbH, que já dispõem de uma experiência de vastos anos na área do controle de produção para a produção de elementos pré-moldados para a construção residencial e comercial.
Problemas de interface devido a diferentes soluções parciais pertencem ao passado, visto que com o WAvision é possível conectar facilmente vários sistemas para controle de uma produção automatizada de elementos de concreto pré-moldado. O WAvision será a interface central de todos os dados existentes na empresa. Ele processa os dados CAD e disponibiliza-os a cada estação de processamento, otimiza o fluxo de dados, material e trabalho, assume o gerenciamento do local de armazenagem, de relatórios e da avaliação de falhas e monitora a manutenção e a conservação. O WAvision é assim o coordenador entre o pedido, a máquina e a produção.
O sistema central WAvision é composto por módulos, que podem ser selecionados e usados em separado conforme a necessidade e já está sendo usado com sucesso por vários clientes na Rússia, no Cazaquistão e nos EUA.
Individualmente estão disponíveis os seguintes módulos, que serão explicados com maior detalhe de seguida:
ProductionManager: gerenciamento de tarefas e visualização dos dados CAD
ProductionControl: controle dos sistemas de produção
WebInfo: portal da Web para preparação de relatórios e apresentação do estado da instalação
WebFlow: visualização da circulação de paletes
Reports:criação de relatórios específicos para o cliente
StorageMaster: módulo para um gerenciamento eficiente do local de armazenagem
ProductionManager
Há pouco tempo, a Molin Concrete Products colocou em funcionamento uma das mais modernas fábricas de elementos de concreto pré-moldado dos EUA para produção de pisos e paredes. A instalação é controlada com o computador central WAvision, da Weckenmann. Nesse processo, o ProductionManager é a instância central para o gerenciamento e controle da instalação de produção: com ele são verificados os dados geométricos do elemento de concreto e preparados para a produção. Nesse processo ocorre uma conversão dos dados CAD DXF para o formato de dados atual UT 6.0. As medidas podem ser transferidas para a escala 1:1 ou conforme uma escala própria definida. Além disso, as unidades de medida podem ser simplesmente convertidas do sistema métrico para o sistema imperial. A estação LPL (limpeza, plotagem, lubrificação) na Molin está equipada com uma unidade de pulverização, que pulveriza as paletes automaticamente com retardador conforme dos dados CAD. Neste caso são usados quatro tipos diferentes de pintura com retardador. Nesse processo, o respectivo tipo de pintura é indicado mediante o índice de cor a partir dos dados CAD, a largura de pulverização do bocal da plotadora e a distância da margem da área de pintura são realçados de forma correspondente no programa. Além disso, os diferentes produtos finais a produzir estão ordenados no programa com as suas propriedades (espessura, densidade do concreto, tempo de cura, etc.).
O planejamento do projeto ou a especificação das sequências de produção também são controlados com o ProductionManager. Ao mesmo tempo, tanto é apoiado o planejamento da produção orientado para o projeto, em que as necessidades do canteiro de obras determinam a sequência de produção, como também um planejamento da produção conforme um sistema de local de armazenagem fixo. Com a função de biblioteca integrada, no caso de projetos recorrentes, os dados já criados podem ser importados novamente. O módulo Reports permite que o usuário acesse a vários listas/ relatórios; desde a produção total, passando pelos projetos, até à unidade individual de produção.
A especialista russa em concreto Armaton opera uma fábrica de elementos de concreto pré-moldado da mais moderna tecnologia na região de Novosibirsk. A Armaton projeta tipos de residências com 14, 17 e 25 andares. Os elementos de parede necessários para tal, até 425.000 m², são produzidos em uma instalação de circulação. O computador central WAvision, da Weckenmann, também é o "maestro" da instalação de circulação. O computador central da Armaton coordena o fluxo de produção com os dados da preparação do trabalho, especifica os perfis de moldagem necessários e monitora o processo de produção. Também neste caso, o ProductionManager gerencia e controla a instalação de produção e prepara os dados CAD para a produção; mediante o ControlCenter é possível controlar os sistemas de produção confortavelmente. Nesse processo, é garantida uma visão geral contínua em qualquer altura sobre a produção e a ocupação das paletes. É possível criar relatórios e etiquetas automaticamente conforme desejado.
ProductionControl und WebInfo
Com a unidade ProductionControl são controladas principalmente as movimentações das paletes. A ocupação das paletes e o decorrer da produção são reconhecíveis à primeira vista na visualização do ProductionControl. Além disso, os documentos de trabalho necessários para a produção, tais como folhas de atribuição ou etiquetas, são impressos automaticamente. Aqui também são preparados os dados para a plotadora ou o robô de moldagem, como, por exemplo, a atribuição à palete correspondente, e os dados de produção, como o tempo de pré-cura, o tempo de cura e o número de produção, etc., são transmitidos ao controle da circulação.
A visualização através do módulo WebInfo pode ser acessada independentemente do sistema de operação (Windows, Android, iOS) com qualquer navegador comum. Ou seja, a visualização funciona em qualquer PC e em todos os dispositivos móveis, como tablets e smartphones. Estão disponíveis as seguintes funcionalidades:
informações quanto aos locais de circulação e respectiva ocupação
informações sobre todas as partes da instalação e pontos de controle (posições, estados, dispositivos de proteção)
visão geral da ocupação e estado na câmara de cura
operação do controle de aquecimento, representação da curva de temperatura
possibilidades de intervenção manual: adaptação dos tempos de cura, alteração da sequência de armazenagem e transferência manual direta
exibição de textos de aviso e falhas.
WebFlow
Outras opções de módulos são o WebFlow, com o qual é possível visualizar a circulação das paletes ou a fábrica. Este módulo funciona com qualquer navegador e também com iOS e Android. Com o elemento de software Reports, é possível criar relatórios de trabalho específicos para o cliente, caso as avaliações padrão não sejam suficientes. O Reportdesigner pode acessar a todas as tabelas do banco de dados do sistema WAvision. Com o StorageMaster é possível um gerenciamento eficiente do local de armazenagem; os dados necessários para isso são registrados por código de barras e RFID.
Resumo
Com a tecnologia de controle WAvision, a Weckenmann oferece agora tudo em uma única fonte: desde consultoria e planejamento, passando pela produção, mediante o seu equipamento com instalações e máquinas sofisticadas, até ao controle otimizado de cada passo automatizado de produção. John Saccomann, vice-presidente da Molin Concrete Products, explica: "Estamos impressionados por termos descoberto a melhor solução para nós com o pacote completo da Weckenmann. Todo o nosso processo de produção é controlado por computador. Isso significa uma qualidade mais elevada e uniforme e uma disponibilidade mais rápida dos produtos. E isso compensa."
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