04.12.2014
Кроме всего прочего, Weckenmann осуществляет здесь поставку восьмого бетонораздатчика для группы fdu
Объединение fdu со своими девятнадцатью предприятиями в Германии относится к числу наиболее крупных мировых производителей сборного железобетона. Штаб-квартира объединения находится в Георгсмариенхютте под Оснабрюком, откуда осуществляется общее распределение поступающих заказов и соответствующее централизованное планирование работы всех предприятий.
fdu GmbH & Co. KG снабжает объекты по строительству жилых и высотных зданий плитами перекрытия, двойными стенами и различными железобетонными изделиями по всей Германии.
В тесном сотрудничестве с фирмой Weckenmann Anlagentechnik GmbH & Co. KG из Дорметтингена, что в Южной Германии, которая в течение трёх прошлых лет уже с большим успехом модернизировала и расширила существующие производственные предприятия группы fdu, группа специалистов, в рамках непрерывного планирования размещения производства, на протяжении нескольких месяцев занималась рассмотрением различных вариантов линии и различных мест её установки.
Постоянно генерировались всё новые и новые идеи и стратегии, от начала нового строительства до переноса линии с её последующей модернизацией. Но, когда осенью 2013 года под Гамбургом уже стартовал проект по строительству нового производственного здания, стрелки часов были неожиданно вновь возвращены назад и время обнулено. Fdu представился единственный шанс приобрести в Шварценбеке, юго-восточнее Гамбурга, имеющееся производственное помещение с бетоносмесительной установкой.
Одновременно, это послужило сигналом к началу переноса в Шварценбек имеющейся в Магдебурге циркуляционной линии fdu, 1995 года выпуска, для производства элементов плит перекрытия. В кратчайшее время планы были изменены и, в начале декабря 2013 года, фирме Weckenmann Anlagentechnik GmbH & Co. KG было поручено осуществить поставку машин и оборудования.
Для приведения в соответствие с всё возрастающими собственными требованиями и требованиям рынка, концепция имеющейся циркуляционной линии была полностью переработана и оптимизирована. Крайне жёсткий график, а также необходимость выполнения возложенных на заказчика работ по реконструкции существующего здания и подготовке фундамента, явились серьёзным вызовом для всех участников.
И только благодаря тесному сотрудничеству свей команды проекта, под чётким руководством руководителя проекта со стороны fdu Бенно Страка, удалось выдержать заданные сроки по бетонированию первого поддона, намеченного на начало апреля 2014 года.
В декабре 2013 года вновь приобретённое помещение было очищено, а в начале января 2014 года в Шварценбек уже прибыли экскаваторы и камнерезные пилы для проведения фундаментных работ. Параллельно был осуществлён демонтаж линии в Магдебурге, а в январе 2014 года уже были начаты работы по монтажу первых компонентов системы перемещения линии в Шварценбеке.
В начале апреля 2014 года было осуществлено бетонирование первого поддона и начато производство.
Все участники проекта изначально знали о грандиозности этой задачи и, тем радостнее было выдать проект такого масштаба при таких рамочных условиях и в столь короткий период времени.
Циркуляционная линия была обновлена / дооснащена следующими видами оборудования:
Подъёмным устройством с поворотным механизмом в зоне поста распалубки и четырёх постов для штабелирования изделий
Двумя полуавтоматическими вывозными тележками для вывоза штабелей плит перекрытия из пролёта на наружный склад
Полностью автоматизированным бетонораздатчиком с путями перемещения
Дополнительными компонентами системы перемещения для расширения возможностей позиционирования на линии с целью оптимизации движения поддонов и всей концепции перемещений на линии
Новой системой подачи бетона с автоматической адресной подачей от БСУ к бетонораздатчику
Новым арматурным оборудованием для продольной арматуры и производства элементов каркасов – решетчатых ферм.
Новым компьютером для системы управления линии, а также новой системой управления циркуляцией
Господин Штрак,fdu, цитата:
„Из-за ограниченного времени и сложных рамочных условий, данный проект мог быть реализован высокопроизводительными и гибкими фирмами.Мы сознательно приняли решение в пользу Weckenmann, как одного поставщика, поскольку знали возможности этой компании ещё по другим совместным проектам. При осуществлении этого проекта требовалась командная работа без лишнего бюрократизма. Несмотря на жёсткий график, мы смогли начать производство в срок – в начале апреля. Сильный результат всех участников“.
Господин Байке, fdu, цитата:
„Модернизация и перенос линии позволит нам более надёжно осуществлять поставки нашим существующим заказчикам. К тому же, мы значительно оптимизировали её техническую гибкость и возможности. Вместе с нашими проверенными и находящимися в ближайшем удалении производствами, мы с большим оптимизмом можем смотреть в будущее“.
