Visual

Успех как результат упорной работы – инвестиционная политика фирмы Bürkle

28.09.2018

Фирма из Засбаха, расположенного в центральной части земли Баден-Вюртемберг, уже более 60 лет работает на рынке, выпуская сборные ж/б элементы. Наряду с управлением заводом ЖБИ, фирма занимается производством и установкой готовых погребов и цокольных этажей. В 2017 году журнал «Focus-Money» вновь присвоил фирме Bürkle звание самого добросовестного поставщика сборных ж/б цокольных этажей в Германии. В опросе приняли участие свыше 500 клиентов, ко- торые присудили фирме Bürkle первое место в пятерке ведущих производителей готовых цокольных этажей.

В последние десятилетия Йоханнес Бюркле, представитель второго поколения семьи управляющих предприятием, активно внедряет новаторские идеи в производство, разработку новой продукции и маркетинг, чтобы на деле доказать справедливость полученных наград. Еще в 1992 году фирма Bürkle приобрела линию оборотных поддонов для производства плит перекрытия, сэндвич- и сплошных стеновых панелей. Эта перспективная инвестиция продолжала расширяться, совершенствоваться и пополняться технологическими новинками, что способствовало постоянному приросту производительности, которая сегодня составляет 100 поддонов в сутки. Наряду с достижением этих впечатляющих показателей выработки, для Йоханнеса Бюркле всегда было важно обеспечить не только продуктивность, но и благоприятные условия труда для своих преданных сотрудников. Так, в 2017 году после тщательного планирования он принял решение о замене и модернизации роботизированной опалубочной станции и станции кантования поддонов совместно с установкой виброуплотнения. Одновременно с этим производственная площадь была увеличена за счет пристройки и запланирован ремонт всех поддонов. Его выбор пал на маши- ностроительную компанию Weckenmann и специалиста по автоматизированным системам SAA, которые разработали для него комплексное предложение.

 

«Парящий» цокольный этаж фирмы Firma Bürkle

Станция кантования поддонов

Старый кантователь, смонтированный в 1992 году, состоял из трех морально устаревших механизмов. Операторы должны были вручную передвигать тяжелые натяжные рамы, необходимые для фиксации стеновых элементов во время кантования, высота крепления не регулировалась, что существенно затрудняло поворот теплоизоляционных стеновых панелей, а толщина панели регулировалась только путем ручной установки распорных болтов. Кантовательная система, поставленная компанией Weckenmann и смонтированная в новом цехе, полностью решила эти проблемы:

  • Натяжные элементы остаются на поворотной раме и не требуют снятия. Для фиксации их достаточно задвинуть или выдвинуть в горизонтальном направлении.

  • Уровень крепления регулируется с помощью электродвигателя, что означает, что натяжные рамы размещаются либо на бетонной оболочке, либо на изоляции (в случае с теплоизоляционными стеновыми панелями).

  • Кантователь автоматически настраивается на требуемую толщину стеновой панели в соответствии с данными САПР, благодаря чему отпадает необходимость в ручной регулировке обычно используемых распорных ножек.

Также поставленная компанией Weckenmann станция виброуплотнения гарантирует эффективное уплотнение бетонной смеси при очень низком уровне шумовой нагрузки. На выбор можно задать движение волны на двух поддонах по кругу или линейно в плоскости X или Y.

 

Станция кантования

Роботизированная станция

Решение, реализованное на заводе фирмы Bürkle, поистине уникально с точки зрения эффективности и компактности. Сложность задачи заключалась в установке мощной станции в условиях очень ограниченного пространства. Тактовое время для подъема, замены и опускания одного поддона с 13 бетонными оболочками в среднем не должно было превышать 10 минут.

На станции подготовки поддонов выполняются следующие операции:

  • Сканирование поддона размером 3 x 10 м для определения местоположения конкретных опалубочных профилей.

  • Съем опалубочных профилей с помощью робота, транспортировка, очистка и хранение профилей. Опалубочные профили очищаются и смазываются маслом и направляются на хранение в магазин опалубки, который выдает их по мере необходимости.

  • Очистка поддона с помощью передвижной очистной машины.

  • Робот смазывает маслом определенные участки поддона, на которые устанавливаются опалубочные профили.

  • Точное позиционирование опалубочных профилей и активация магнитов.

Эти вводные данные были успешно реализованы благодаря упорной совместной работе компаний Bürkle, Weckenmann и SAA. Значения ускорения и рабочей скорости робота, транспортера поддонов, магазина и очистной машины были существенно увеличены, алгоритмы движения робота и магазина оптимизированы. Улучшения были проведены везде где только возможно.

 

 

Роботизированная станция

Ремонт поддонов

Важным шагом для поддержания высокого уровня качества стал ремонт поддонов, некоторым из которых уже «исполнилось» 25 лет. Компания Weckenmann специализируется на услугах такого рода и имеет необходимое оборудование. Для этого требуются знания в области формооснастки и опалубки, соответствующие станки и помещения. В результате этой сложной логистической операции поддоны буквально преобразились и ничем не уступают новым поддонам.

 

Доставка отремонтированных поддонов

Робот для установки закладных деталей

В течение года прежний опалубочный робот будет переоборудован в робота для автоматической установки закладных деталей – электрических розеток, резьбовых патронов и др. в соответствии с данными САПР. Встроенный клеевой пистолет точечно наносит необходимый для фиксации термоклей. Это приобретение также является плодом сотрудничества Bürkle, Weckenmann и SAA.

 

Магазин пустых поддонов

Также следует отметить, что в 2017 году компания Weckenmann смонтировала магазин пустых поддонов, рассчитанный на промежуточное хранение до 10 пустых поддонов между распалубочной станцией и опалубочным роботом. Эта установка способствует повышению производительности линии благодаря компенсации неизбежных тактовых расхождений между двумя операциями – распа- лубкой и опалубкой.

Фирма Bürkle уверенно следует выбранным курсом. Руководство фирмы развивает свое предприятие с учетом нужд сотрудников и на основании глубокого убеждения, что постоянные и рациональные инвестиции и поиск возможностей улучшения являются ключом к долгосрочному успеху. Плыть по течению – это не для господина Бюркле.

 

Информации и ссылки

Приходите к нам с 08.-14. Апрель 2019 года на Бауме в Мюнхене. Уже сегодня мы рады встретиться с Вами в Мюнхене!