06.08.2015
Железобетонные забивные сваи высокого качества можно выпускать на экономичных установках с оборотными поддонами или на стационарных линиях
Железобетонные забивные сваи высокого качества можно выпускать на экономичных установках с оборотными поддонами или на стационарных линиях. В обоих случаях используется принципиально одинаковый производственный метод который можно реализовать, используя модульную опалубочную и машиностроительную концепцию компании Weckenmann.
Забивные сваи служат для устройства несущего фундамента при неблагоприятных характеристиках грунта. При этом они используются в качестве фундамент-ных опор для зданий на ненесущих основаниях и забиваются в почву при помощи сваебойных молотов до достижения достаточной общей несущей способности основания. Вплоть до конца XIX в. для этого использовались заостренные деревянные сваи или стволы деревьев, которые забивались в землю. Деревянные сваи отличаются высокой устойчивостью и долговечностью, однако склонны к гниению, если не находятся постоянно в воде. В качестве наиболее знаменитого примера свайных конструкций можно привести Венецию – город, который на протяжении веков был основан на сотнях тысяч стволов деревьев. Старые склады в Шпайхерштадте в Гамбурге также стоят на деревянных сваях.
Сегодня наибольшее распространение во всем мире получили железобетонные сваи квадратного сечения с ненапряженной или преднапряженной арматурой. Область их применения очень разнообразна и включает как простые цеха,
промышленные постройки и жилищные объекты, так и ветрогенераторы. Как уже упоминалось, наряду с обычным железобетоном, сваи могут изготавливаться из преднапряженного бетона. При производстве в опалубке арматура проектируется с учетом различных требований к нагрузке на оголовник и острие сваи. Сваи снабжены спиральной арматурой для восприятия нагрузок во время забивки. Свая имеет плоский оголовник и заостренный конец. Производство забивных свай во многих странах очень популярно. Компания Weckenmann Anlagentechnik GmbH &
Co. KG реализовала множество успеш- ных проектов по налаживанию процесса изготовления забивных свай. Одним из таких проектов стала модернизация линии в России.
Модернизация производства забивных свай на заводе Томской домостроительной компании
В 2013 г. Томская домостроительная компания (ТДСК), одна из крупнейших строительных организаций в России, в тесном сотрудничестве с фирмой Weckenmann Anlagentechnik GmbH & Co. KG вывела свое производство ЖБИ на качественно новый технологический уровень. На основании успешного опыта совместной работы предприятие также провело модернизацию своего производства забивных свай при поддержке специалистов Weckenmann. «Благодаря успешному опыту сотрудничества при выполнении работ по модернизации в 2013 г., для нас было ясно, что и капитальный ремонт и обнов- ление свайной линии мы также доверим компании Weckenmann», - рассказывает
генеральный директор ТДСК Александр Карлович Шпетер. Проект стартовал летом 2014 г., пуско-наладка состоялась в феврале 2015 г. Типовые сваи составляют от 6 до 18 м в длину при поперечном сечении 300 x 300 мм. Новая опалубка Weckenmann длиной 72 м позволяет одновременно изготавливать сваи любой длины в 28 расположенных параллельно формах. Общая произво-дительность превышает 2 км свай в сутки.
В комплектацию модернизированной линии также вошли бетонораздатчик и система адресной подачи бетона объемом 2 м3. Загрузочный блок шнекового бетонораздатчика обеспечивает быстрое и одновременное заполнение семи форм. Он оборудован заглаживающей рейкой и вибраторами, гарантирующими равномерное распределение смеси и гладкую поверхность со всех сторон. Откидные глубинные вибраторы отвечают за оптимальное уплотнение бетонной смеси. Для линии адресной подачи смеси компания Weckenmann разработала следящую систему управления, которая обеспечивает автоматический забор бетонной смеси в БСУ при получении сигнала от оператора. Линия адресной подачи сопряжена с бетонораздатчиком во избежание простоев в работе.
Новый поперечный опалубочный профиль для формирования острия сваи также был сконструирован специалистами Weckenmann. Он позволяет изготавливать как заостренный конец сваи, так и плоское основание для промежуточных свай. Для распалубки поперечный профиль полностью открывается, и сваи поднимают в вертикальном направлении. Как результат: минимальная опасность несчастного случая для рабочих и минимальный риск повреждения готового изделия. Одновременная распалубка трех свай экономит время и деньги. Благодаря гладкой поверхности стенок и покрывающего листа, поперечные опалубочные профили очень легко очищать.
Опалубка дополнительно оснащена системой воздушного отопления для ускорения твердения свай. Для сведения к минимуму потерь тепла вся конструкция помещена под брезентовый навес.
Линия эксплуатируется силами трех рабочих, работающих в одну смену, и рассчитана на переработку до 180 м3 бетона за смену.
Итог
Продуманные линии оборотных поддонов позволяют выпускать гораздо более широкую номенклатуру изделий, чем просто плоские ЖБИ. Сваи, опоры, балки, лестничные пролеты – и это не предел. Более того, такой подход позволяет максимизировать технический по - тенциал и ресурс оборудования.
