Weckenmann Anlagentechnik GmbH & Co. KG est partenaire de l'initiative Blue Competence® Initiative de la VDMA

L'initiative Blue Competence de la VDMA

L'objectif de cette initiative est la mutualisation des savoir-faire de différentes branches industrielles de la construction mécanique ainsi que la création de solutions durables en matière d'environnement en phase avec l'économie, l'écologie et la société. A cette démarche adhèrent les différents syndicats professionnels de la VDMA ainsi que d'autres organisations de la construction mécanique. Par ailleurs, des entreprises et institutions individuelles peuvent elles aussi participer à cette initiative. Blue Competence s'attache à un engagement plus global dans des domaines comme l'éducation, la nature ou les conséquences économiques de la mondialisation, des mutations structurelles et de l'évolution démographique.

Les constructeurs de machines et d'installations se veulent les initiateurs et promoteurs des technologies qui ouvrent des perspectives nouvelles permettant de réaliser les idées de développement durable. Toutefois, les procédés de production et les produits durables ne sont pas toujours identifiables du premier coup d'œil. Pour devenir partenaire de Blue Competence, les entreprises doivent remplir des critères et standards de durabilité clairement définis. Ainsi, l'initiative Blue Competence contribue à la transparence et à l'orientation dans la recherche de solutions ou produits durables ou d'entreprises agissant selon le principe de durabilité. (Source: http://www.bluecompetence.net).

Plus d'informations à ce sujet sous www.bluecompetence.net.

Protection de l'environnement et développement durable chez Weckenmann

La présentation de développements et solutions durables, mais aussi économiques, constitue un défi qui est plus d'actualité que jamais dans notre branche. C'est pourquoi, en tant qu'entreprise partenaire de l'initiative de développement durable Blue Competence, Weckenmann contribue à la mise en place de processus efficaces dans l'utilisation des ressources tout au long de la chaîne de valeur.

Ainsi entre autres, dans l'équipement du parc de machines de la production, nous mettons l'accent sur des technologies de fabrication économisant les matières premières, l'énergie et l'eau. Par exemple, la technologie de découpe laser utilisée chez Weckenmann est parmi celles qui présente le meilleur rendement énergétique sur la marché.

Dans le domaine de la technologie et du management du bâtiment aussi, Weckenmann mise sur la durabilité. C'est pourquoi lors de la construction du nouveau centre de distribution et de technologie au siège social de Dormettingen, on a veillé particulièrement à l'utilisation d'énergies régénératives. L'objectif de durabilité a pu être atteint de façon idéale pour l'intégralité du bâtiment grâce au recours à la géothermie pour le chauffage et à l'activation thermique des éléments de construction (activation du noyau de béton) pour le refroidissement des locaux par les planchers-dalles en béton, ce qui a permis de se passer de ressources fossiles.

En outre, les bureaux ont été équipés d'un éclairage LED intelligent économe en énergie. Dans le perfectionnement des machines, l'optimisation du poids est un sujet important. Une machine légère requiert une puissance d'entraînement plus faible et économise les ressources dans le fonctionnement quotidien. En même temps, la machine doit être robuste et performante, et elle doit répondre aux conditions sévères de l'usine d'éléments préfabriqués. Ceci est obtenu par des constructions intelligentes, en créant par exemple des sous-ensembles légers, rigides en torsion et en flexion, sur base de pièces en tôle pliée. En utilisant un logiciel de simulation, les constructions sont optimisées et perfectionnées en matière de poids et de stabilité.

De même, dans la technologie des procédés résident aussi des potentiels, dont un exemple est le compactage du béton. Jusqu'ici, dans une station de compactage, l'énergie de secouage était introduite dans le béton frais par des poutres vibrantes via les longerons de la palette. Dans notre nouvelle station de secouage, l'énergie est introduite par des blocs de secouage, par en bas directement dans la palette. Les vibrateurs externes sont pour ainsi dire directement accouplés à la palette. Pour le même nombre de vibrateurs externes, on a pu réduire la force centrifuge requise et ainsi employer des vibrateurs moins puissants. Ceci a permis de réduire la puissance absorbée ainsi que les émissions de bruit.