System.NullReferenceException: Object reference not set to an instance of an object.
   at ASP._Page_Views_Partials_Modules_PopupBanner_cshtml.Execute() in c:\inetpub\sites\weckenmanncom\wwwroot\Views\Partials\Modules\PopupBanner.cshtml:line 10

A Weckenmann Anlagentechnik GmbH & Co. KG é parceira da iniciativa Blue Competence® da VDMA

Dormettingen , 21/11/2013

A Weckenmann Anlagentechnik GmbH & Co. KG associou-se à iniciativa de sustentabilidade Blue Competences da associação alemã dos fabricantes de máquinas e equipamentos, a VDMA (Verband Deutscher Maschinen- und Anlagenbauer).

A iniciativa Blue Competence da VDMA

O objetivo da iniciativa é reunir o know-how de vários ramos da indústria mecânica e a criação de soluções sustentáveis para a proteção do meio ambiente alinhado com economia, ecologia e sociedade. Para isto empenham-se as várias associações profissionais da VDMA e outras organizações de máquinas e equipamentos. Além disso, podem participar na iniciativa as empresas e instituições individualmente. A Blue Competence inclui responsabilidade em sentido amplo, como educação, natureza e as consequências econômicas da globalização, mudanças estruturais ou tendências demográficas.

Os fabricantes de máquinas e equipamentos se enxergam no caso como força motriz e motor para as tecnologias pioneiras que tornam possíveis muitas ideias de sustentabilidade. No entanto, processos de produção e produtos sustentáveis nem sempre são óbvios à primeira vista. Para se tornarem parceiras da Blue Competence, as empresas devem atender a critérios e padrões de sustentabilidade claramente definidos. Dessa forma a Blue Competence proporciona transparência e orientação de auxílio na busca de soluções e produtos sustentáveis, ou empresas de procedimentos sustentáveis. (Fonte: http://www.bluecompetence.net ).

Maiores informações em www.bluecompetence.net.

 

Proteção ambiental e sustentabilidade na Weckenmann

Apresentar desenvolvimentos e soluções sustentáveis que, ainda assim, sejam econômicos é uma exigência mais atual do que nunca. Como empresa parceira da iniciativa Blue Competence de sustentabilidade, a Weckenmann apoia processos com eficiência energética e economia de recursos em toda a cadeia de agregação de valor.

Assim, entre outras coisas, é dada muita atenção às tecnologias inovadoras de produção com uso econômico de matérias-primas, energia e água na configuração do parque fabril na produção. A tecnologia de corte a laser usada na Weckenmann, por exemplo, é uma das mais energeticamente eficientes no mercado.

Igualmente na área de tecnologia e gestão de construções a Weckenmann aposta em sustentabilidade. Por isso foi dada tão grande importância na construção do novo centro de vendas e tecnologia ao uso de energias renováveis. Com o uso de energia geotérmica (geotermia) para fins de calefação e a ativação térmica de componentes (ativação do núcleo de concreto) para o resfriamento dos ambientes através das lajes de concreto, isto pode ser realizado de forma ideal para toda a edificação, sendo, assim, dispensada a utilização de combustíveis fósseis.

Além disso, os escritórios foram equipados com iluminação LED inteligente, energeticamente econômica.

No desenvolvimento de máquinas, um  assunto importante é a otimização de peso. Uma máquina leve requer uma potência de acionamento menor, e conserva os recursos nas operações diárias. Ao mesmo tempo a máquina deve ser robusta e poderosa, e adequada às duras condições na planta de pré-moldados. Isto se obtém com estruturas inteligentes nas quais, por exemplo, com peças de chapas dobradas, sejam criados módulos resistentes a torção e flexão. Usando o software de simulação, os projetos são otimizados e desenvolvidos em termos de peso e estabilidade.

Também existem potenciais na tecnologia de processos.  Um exemplo disto é a compactação de concreto. Até agora, numa estação de compactação, a energia de vibração era introduzida por vigas vibratórias através das longarinas do palete para dentro do concreto fresco. Com a nova estação de compactação a energia de vibração é inserida diretamente por blocos vibratórios por baixo no palete. Os vibradores externos são praticamente flangeadas diretamente ao palete. Com o mesmo número de vibradores externos a força centrífuga necessária pôde ser reduzida e utilizados vibradores menos potentes. Dessa forma puderam ser reduzidos o consumo de energia e a emissão de ruídos.