Эффективная и универсальная система виброуплотнения

Оптимальное уплотнение бетона имеет решающее значение для качества сборного железобетонного элемента. Механическое уплотнение бетонной смеси придает элементу необходимую прочность и другие характеристики, предписанные проектировщиком. Качество сборного ж/б изделия также зависит от выбора правильной технологии уплотнения.

Выбор способа уплотнения − высокочастотной или низкочастотной технологии − зависит от консистенции используемой бетонной смеси. В любом случае речь идет о вытеснении захваченного воздуха и лишней влаги из бетона с помощью энергии вибрации. Раковинами называют нежелательные полости, которые возникают из-за воздушных пор в уложенном бетоне внутри бетонного элемента или на его поверхности. При вибрировании бетонной смеси важно не уплотнить бетон слишком сильно или слишком быстро. При слишком коротком цикле уплотнения полости не заполнятся полностью, однако слишком длительное или слишком интенсивное виброуплотнение может привести к непреднамеренному расслоению бетонной смеси. Очевидно, что качество сборного ж/б элемента также зависит от выбора правильной технологии виброуплотнения.

В системе MagVib, разработанной компанией Weckenmann, высокочастотные вибраторы закрепляются с помощью магнита или зажимаются на опалубочных поддонах или формах для уплотнения. При использовании на линии оборотных поддонов на нижней стороне опалубочных поддонов монтируются виброплиты. Установленные на станции виброуплотнения внешние вибраторы состыкованы с виброплитами с помощью электромагнитов с образованием силового замыкания. Высокочастотные вибраторы встряхивают поддон направленными вертикальными колебаниями. Благодаря технологии MagVib энергия вибрации равномерно распределяется по поддону.

В зависимости от консистенции бетонной смеси скорость можно плавно регулировать с помощью преобразователя. Кроме того, предусмотрена возможность настройки продолжительности вибрации. Технология MagVib значительно повышает эффективность при виброуплотнении бетона в опалубочных поддонах с высокой частотой; при этом уровень шума снижается примерно на 10-15 дБ (A). Технологию можно комбинировать с другими устройствами: системы MagVib можно устанавливать на станции встряхивания, объединяя соответствующие преимущества уплотнения на высоких и низких частотах, что позволяет уплотнять бетон различной консистенции.

Технология MagVib может использоваться не только для проектирования нового оборудования. Ее также можно использовать для модернизации и переоснащения су- ществующих линий. При ее использовании для уплотнения бетонной смеси требуется меньше энергии, чем для аналогичных стационарных вибросистем. Кроме того, применение вибраторов MagVib положительно влияет на уровень шума, внося реальный вклад в безопасность труда и, что немаловажно, в повышение удовлетворенности сотрудников.

Технология MagVib также нашла свое применение в производстве железнодорожных шпал. Компания Weckenmann недавно успешно внедрила систему на заводе по производству стрелочных переводов. Конструкция системы аналогична конструктивному исполнению системы для уплотнения плоских сборных железобетонных изделий, которые производятся на линии оборотных поддонов: форма для шпалы помещается в положение для виброуплотнения под бетонораздатчиком. Вибрационные блоки на магнитах пристыковываются непосредственно к форме с помощью пневматических подъемных цилиндров. Затем включаются электромагниты, и активируются вибраторы. Укомплектованная форма подвергается вибрации и уплотнению во время процесса бетонирования. Из-за относительно низкого уровня шума удалось избавиться от привычной шумоизоляционной камеры. Прямое, эффективное приложение энергии вибрации также является более щадящим процессом, поскольку форма не подвергается таким сильным нагрузкам, как при использовании обычной технологии виброуплотнения. Обычные системы, которые уплотняют изделие на вибрирующих блоках с применением ударной энергии, создают сравнительно большую нагрузку на форму. Технология MagVib способствует увеличению срока службы форм для производства шпал и стрелочных переводов и снижению энергопотребления, по сравнению с предыдущими системами, повышая экологичность заводов ЖБИ и рентабельность производства.

• Прямой, короткий вектор передачи энергии вибрации в сборный ж/б элемент, что приводит к повышению качества;
• Более эффективный и щадящий способ виброуплотнения, чем у предыдущих систем;
• Снижение уровня шума более, чем на 10 дБ (A);
• Экономия энергии по сравнению с обычными виброблоками;
• Возможность дооснащения и переоснащения традиционных установок.