Применение современных линий циркуляции поддонов обеспечивает высокий уро- вень конкурентоспособности

Высококачественные железобетонные изделия для Греции

Четыре года назад Георгий Ороголопулус, владелец греческой компании Armos, специализирующейся на производстве сборных железобетонных конструкций, перевел работу своего предприятия со стационарных установок на современные линии циркуляции поддонов.

До этого завод, расположенный в столице Фессалии городе Лариса в 320 километрах к северо-западу от Афин, производил сборные элементы промышленных размеров, используя стационарные формы и опрокидывающиеся столы. Однако, требования рынка, как в Греции, так и во всем мире, постоянно растут. «Качество сборных железобетонных элементов, которые сейчас выпускает наше предприятие, с применением линии циркуляции поддонов, существенно выросло в сравнении с тем, что мы имели до модернизации. Мы обязаны были усовершен- ствовать нашу производственно-технологическую базу, чтобы оставаться конкурентоспособными», - заявил г-н Ороголопулус.

Музей Акрополя в Афинах. Проект Бернарда Тсчуми и Михалиса Фотиадиса.

Он объясняет, что переход на современные технологии позволил его предприятию резко повы-
сить качество продукции и сократить издержки, в результате чего его компания получила конкурентное преимущество и выгодное положение в жестких условиях нынешней рыночной конъюнктуры. Armos производит двойные и монолитные стеновые конструкции, а также элементы перекрытий, применяя линию циркуляции поддонов, позволяющую производить более 700 кв. м. бетонных изделий за одну смену. Процесс управляется компьютером, который также позволяет визуализировать данные в удобном для восприятия формате. Использование установок Weckenmann дает несомненный практический эффект, давая возможность структурировать производственный процесс, оптимизировать использование рабочих мест и точнее соблюдать размеры продукции. Опалубочные поддоны с готовыми
элементами перемещаются с помощью подъемника автоматически в камеру сушки для выдерживания бетона. По окончании процесса, готовые изделия грузятся на транспорт и отвозятся на строительную площадку. Размеры железобетонных изделий, производимых ком-
панией, могут достигать 3,5 х 10,2 м. Кроме того, модернизация производства позволила Armos увеличить объемы своих поставок в сектор жилищного и промышленного строительства. Это стало возможным благодаря привлекательным ценам и оптимальному
ассортименту, который включает в себя модульные конструкции для школ, армированные железобетонные трубы, а также большой набор специализированной продукции в дополнение к перекрытиям и стенам. Г-н Ороголопулус уверен, что именно модернизация завода помогла его предприятию сохранить лидирующие позиции на рынке. «Гибкость, организация и надежность оборудования Weckenmann - вот слагаемые нашего успеха. Я абсолютно уверен в том, что эти инвестиции были жизненно необходимы. Теперь мы обеспечиваем высокое качество исполнения самых сложных заказов, в то время как наши конкуренты понимают, что не смогут выполнить заказы такого рода без ущерба для качества». Именно компании Armos было поручено производство сложнейших архитектурных конструкций из сборного железобетона для нового музея Акрополя в Афинах.

Здесь Вы можете найти нашу брошюру о продукции в виде электронной книги.