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魏克曼Weckenmann 的移动式生产系统 (移动成组立模:MBM®) 在全球独一无二。这些是可以紧凑运输的移动式混凝土预制件生产设施:是可以直接在工地现场生产混凝土预制构件的理想解决方案。这种准时生产 (Just in Time) 不仅创新,而且还很经济和节约资源,因为可以极大地降低运输成本。移动式生产系统由移动式成组立模或可运输的生产工作台组成,可以实现水平和垂直生产高质量楼板和墙构件,并直接在工地现场安装。

 

当因运输设施原因或因缺乏生产场地而无法设立和运行混凝土预制构件生产设施时,在工地生产混凝土预制构件就成为首选。

我们通过移动式成组立模 (MBM) 研发的系统已享有专利保护,可借此在需要的地方以精确的尺寸生产混凝土预制构件(墙或楼板构件)。

我们为客户规划和实施整套现场混凝土预制构件生产和物流方案。其中包括:移动式生产轨道或者侧翻台,但也包括结构混凝土预制构件的立模,例如混凝土基座、梁或楼梯。由此可以建造全套建筑。魏克曼Weckenmann 的计划除了整套工地物流系统之外,还包括吊装技术。

魏克曼Weckenmann 模板的基本设计使得它成本低廉且可以快速从一个工地转移至另一个工地。因此移动式成组立模的生产技术核心件可以固定安装在卡车拖车上。加热立模所需的热量和能量供应技术以模块化方式安装在集装箱内。

可借助 魏克曼Weckenmann 的移动式生产系统在大都市中心(特大城市)和基础设施发展薄弱的地区经济且快速地实施大型建筑项目。

移动式成组立模由下列各部分组成:

  • 一个固定式中间件

  • 带有电机驱动装置的两个可移动的外立模

  • 多个(最多 18 个)可移动的中间立模

  • 视板厚度而定的垂直侧板和水平底模板

  • 集成在立模壁上的电动混凝土压实振动器,由一个无级转速调节的变频器提供动力

  • 同样位于立模内的加热调节器,便于混凝土快速硬化

  • 关闭立模所需的一个液压装置和两个液压缸

 

技术参数

腔室尺寸(典型值)

3.5 x 7.1m

壁厚范围

80-300mm

腔室数量(典型值)

20

每天的净产出(1 班次 / 75% 资源利用)

370m²

每班次的操作人员数

约 7 人

生产率

0.18 人时 / m²

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