System.NullReferenceException: Referencia a objeto no establecida como instancia de un objeto.
   en ASP._Page_Views_Partials_Modules_PopupBanner_cshtml.Execute() en c:\inetpub\sites\weckenmanncom\wwwroot\Views\Partials\Modules\PopupBanner.cshtml:línea 10
Visual

Nuestros robots de encofrado en distintas versiones están acreditados desde 1992 en más de 100 fábricas de prefabricados de hormigón de todo el mundo.

Los fabricantes de prefabricados de hormigón de todo el mundo confían desde hace muchos años en los precisos y versátiles robots de encofrado de Weckenmann para su producción automatizada. Entre los principales cometidos de nuestros sistemas de robots se encuentran:

  • Encofrar y aplicar de forma óptima y precisa el aceite separador

  • Gestionar los perfiles (especialmente en la fabricación de piezas macizas con gran diversidad de encofrados)

  • Asegurar un flujo de material óptimo de encofrados en los sistemas de circulación (del área de desencofrado al área de encofrado)

Estos sistemas de Weckenmann se encargan de que el proceso de encofrado y desencofrado se efectúe de manera eficaz y sin errores:

Robots de encofrado
Los sistemas de robots de Weckenmann encofran de forma completamente automática de acuerdo con los datos CAD. Se pueden integrar elementos de todo tipo en todo momento. Los robots de encofrado se incorporan en el sistema de circulación existente. Pueden reequiparse sin problemas en fábricas de prefabricados de hormigón existentes gracias al control autárquico de Weckenmann.


Robots de desencofrado
El desencofrado de los perfiles de encofrado de la superficie de encofrado se realiza aquí de forma completamente automática. El robot de desencofrado escanea para ello la superficie de encofrado, suelta las uniones de imanes de los perfiles de encofrado que se van a desencofrar y los deposita en la línea de encofrado, que continúa en dirección almacén o robot de encofrado. Mediante el control de robot autárquico de Weckenmann, también puede reequiparse en todo momento el robot de encofrado en fábricas de prefabricados de hormigón existentes.

Almacenadores
Un sistema de almacenaje se encarga de que exista un tiempo de cadencia óptimo en consonancia con el robot de encofrado. El robot se hace cargo de los perfiles de encofrado del transporte de encofrados y los entrega o bien al robot de encofrado o almacena los encofrados en el almacén o los saca de él.

 

Tercera generación de robots

A finales del año 2017 se lanzó la tercera generación de robots de encofrado. Esta generación destaca por la nueva mecánica con una alta capacidad de carga dinámica y cumple con los ahora más estrictos requisitos de las plantas de prefabricados.

En esta tercera generación hemos desarrollado cuatro robots distintos.

Son los siguientes:

  • Robot de encofrado serie R3

  • Robot de desencofrado serie E3

  • Robot de encofrado y desencofrado serie RE3

  • Almacenador serie M3

Las ventajas de los nuevos robots de encofrado de Weckenmann en resumen:

  • Las mínimas dimensiones de arranque de los distintos sistemas de ejes implican un ahorro de espacio en la fábrica de prefabricados de hormigón.

  • Transmisión de cremallera con una técnica de servotransmisión sumamente dinámica

  • Guía lineal de carga pesada con una mecánica estable de bajo mantenimiento

  • Compatibilidad con todos los sistemas de control usuales

 

Sistemas especiales de Weckenmann:

Robots para cortar y colocar material aislante en la fabricación de muros
El material aislante es cargado al robot y se corta de acuerdo con los datos CAD según los prefabricados de hormigón que se van a producir. Según sea  la boquilla de corte, pueden trabajarse los más distintos materiales aislantes, por ejemplo también planchas de poliestireno expandido.

Robots klinker
Los ladrillos cara vista klinker se pueden colocar con precisión y celeridad con el robot klinker.

Robots de barnizado
En la fabricación de elementos de fachada de hormigón lavado, el sistema aplica el agente retardante automáticamente mediante un elemento pulverizador.

 

Datos técnicos

Área de trabajo eje X

prácticamente cualquiera

Área de trabajo eje Y

hasta 16 m luz libre

Área de trabajo eje Z

hasta 2 m

Otros artículos sobre el tema