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Tecnologia de robô

Os nossos robôs de cofragem nas mais variadas versões se provam eficientes desde 1992 em mais de 100 fábricas de componentes pré-moldados de concreto em todo o mundo.

Fabricantes de componentes pré-moldados de concreto de todo o mundo confiam há muitos anos nos precisos e versáteis robôs de cofragem da Weckenmann em sua produção automatizada. Entre as tarefas principais de nossos sistemas de robôs estão:

  • Cofragem e aplicação direcionada de óleo desmoldante

  • Administração de perfis (especialmente na produção de componentes maciços com grande variedade de cofragens)

  • Garantia de fluxo ideal de material de cofragens nos sistemas de circulação (da área de desmoldagem para a área de moldagem)

Esses sistemas da Weckenmann proporcionam um procedimento de moldagem e desmoldagem eficiente e livre de falhas.

Robô de cofragem
Os sistemas de robôs Weckenmann moldam de forma plenamente automática conforme diretrizes do CAD. Podem ser instalados acessórios de qualquer tipo a qualquer momento. Os robôs de cofragem são inseridos no controle da circulação existente. Graças ao controle independente da Weckenmann eles podem ser equipados, sem problemas, em fábricas de componentes pré-moldados de concreto existentes.


Robô de desmoldagem
A desmoldagem de perfis de cofragem da superfície do molde é realizada de forma totalmente automática. O robô de desmoldagem, para isto, escaneia a superfície do molde, libera as presilhas magnéticas e as deposita na linha de moldagem, que conduz em direção ao armazenamento ou ao robô de moldagem. Através do controle independente do robô da Weckenmann o robô de cofragem nas fábricas de componentes pré-moldados de concreto pode ser equipado com acessórios a qualquer tempo.


Armazenador intermediário
Um sistema de armazenagem intermediária em trabalho coordenado com o robô de cofragem proporciona um tempo de ciclo ideal. O robô recebe os perfis de cofragem do transporte de moldes e entrega estes ao robô ou armazena os moldes no armazenador intermediário, ou os retira.

 

Terceira geração de Robôs

No fim do ano de 2017, foi introduzida a terceira geração de robôs de cofragem. Esta geração se destaca pela mecânica de alta capacidade dinâmica e satisfaz as crescentes exigências de fábricas de componentes acabados.

Nesta terceira geração nós desenvolvemos quatro robôs distintos.

São os seguintes:

  • Robô de moldagem Série R3

  • Robô de desmoldagem Série E3

  • Robô de moldagem e desmoldagem Série RE3

  • Armazenador Série M3

As vantagens dos novos robôs de cofragem da  Weckenmann em visão rápida:

  • As pequenas medidas de acesso dos diversos sistemas de eixo levam a uma economia de espaço na fábrica de componentes pré-moldados de concreto.

  • Acionamento por cremalheira com tecnologia de propulsão servo de alta dinâmica

  • Condução linear de carga pesada com mecânica robusta e de pouca manutenção

  • Compatível com todos os sistemas de comandos atuais

 

Sistemas especiais da Weckenmann:

Robô para o corte e inserção de material abafador na produção de paredes
O material abafador é suprido ao robô e cortado conforme os dados do CAD para os componentes pré-moldados de concreto a serem produzidos. Conforme a turbina de corte, podem ser processados os mais variados materiais abafadores, inclusive, por exemplo, placas de esferovite.

Robôs de tijolos
Tijolos aparentes podem ser precisa e rapidamente aplicados com o robô de tijolos.

Robô de pintura de retardador
Na fabricação de elementos de fachada com agregados aparentes o sistema aplica o retardador automaticamente por meio de uma unidade pulverizadora.

 

Dados técnicos

Faixa de trabalho eixo X

praticamente livre

Faixa de trabalho eixo Y

até 16 m de envergadura livre

Faixa de trabalho eixo Z

até 2 m

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