Optimaler Korrosionsschutz verlängert die Lebensdauer von Haftmagneten

10.07.2012

Wirksame Korrosionsschutzbeschichtung

Permanenthaftmagnete werden im Betonfertigteilwerk für eine sichere Positionierung von Schalungsprofilen eingesetzt. Die Innovation der Magnetsysteme hat zu leichten und haftkraftstarken Selten Erdmagnetleisten geführt. Diesen Systemen ist eines gemeinsam, die empfindliche Reaktion auf korrosionsfördernde Einsatzbedingungen, wie man sie im Betonfertigteilwerk überall findet. Um die hohe Haftkraft der Magnete über einen langen Zeitraum zu erhalten, hat Weckenmann sämtliche Selten Erdmagnetsysteme serienmäßig mit einem wirksamen KS-Korrosionsschutzsystem versehen. In Kombination mit den Edelstahltrennlamellen sind die Weckenmann Haftmagnete für ein langes Leben im Betonfertigteilwerk gut gerüstet.

Die Vorteile dieses Systems wurden nun im Prüflabor anhand eines Salzsprühnebeltest nach ISO 9227 nachgewiesen. Zwei identische Magnetsysteme, einmal mit Korrosionsschutzsystem KS, einmal ungeschützt, wurden für einen Zeitraum von 240 Stunden einem korrosionsfördernden Salznebel mit einer NaCl-Konzentration von 50 g/l ausgesetzt. Die Umgebungstemperatur betrug 35° C. Die Magnete wurden alle 30 min. regelmäßig mit der Salznebellösung besprüht. Während der unbeschichtete Magnet starke vollflächige Korrosion mit dicken Inkrustierungen aufweist, zeigt sich die beschichtete Magnetleiste weitestgehend im Neuzustand.

Fazit:
Eine wirksame Korrosionsschutzbeschichtung verlängert die Lebensdauer von Haftmagneten im Betonfertigteilwerk entscheidend und beugt einem Werteverzehr durch Korrosion wirksam vor.

 

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